破碎机用锤头热处理工艺和加热设备设计

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反击式破碎机用锤头的材料与热处理工艺选择

西南交通大学硕士学位论文反击式破碎机用锤头的材料与热处理工艺选择姓名：夏志兴申请学位级别：硕士专业：材料工程指导教师：杨川 20080101 西南交通大学硕士研究生学位论文第1页摘要反击式破碎机锤头是破碎机主要易损件之一，每年要消耗大量的金属材料。

锻造破碎机锤头适用于破碎鹅卵石、煤矸石、石灰石等。锻造破碎机锤头采用优质火车轮毂钢(材料65Mn，抗冲击性好，韧性强，耐磨性好，不易折断)利用锻压机械对金属坯料反复锻打，使其产生变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸，在经过特殊的淬火热处理方法，保证锤头工作区域得到

郑州河南华驰矿业集团锤式破碎机耗能低，投资低，是在普通锤式破碎机、反击式破碎机、立轴锤式破碎机及各种用锤头（板锤）对石料进行打击破碎的机器原理上，经过优化设计后，制造生产出了新一代破碎机器产品，改变了以篦条控制出料颗粒大小的方法，解决了锤式破碎机锤头的磨损问题，使锤头的寿命

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高铬白口铸铁件常采用空冷淬火加中、低温回火的热处理工艺，空冷淬火就是将合金加热到相变点以上某一温度，保温适当时间，随之在空气中冷却。但是这种淬火方式有个缺点就是韧性较低，在恶劣的使用工况下，易发生脆断而导致使用寿命降低。

毕业设计（论文）文献综述学生姓名：xxx 学号：xxx 专业：材料科学与工程班级：xxx 设计（论文）题目：热处理工艺对锤头用高铬铸铁组织和性能的影响指导教师：xxx 二级学院：材料科学与工程学院 2015 年 3 月 19 日热处理工艺对锤头用高铬铸铁组织和性能的影响摘要：锤式破碎机在于矿山

1 引言锤式破碎机的锤头是破碎机的主要易损件,每年要消耗大量的金属材料。目前国内的破碎机锤头大部分使用高锰钢材质,使用寿命非常短,而且出机物料由于锤头的磨损过快造成篦条和锤头的间隙过大而粒度不均匀,影响下一步的粉磨过程,同时频繁停机更换锤头增加了维修工作量,影响正常生产。

锤头的热处理工艺则决定了其力学性能的实现和碳化物的分布形态。由于在锤头的成分中都含有一定量的铬和其它合金元素，因此如何使这些合金元素形成硬质点碳化物的作用充分发挥出来，也是制定热处理工艺时考虑的一个因素。

铸造·锻压（6） Casting ＆ Forging 双金属复合锤头铸造与热处理工艺 Cast and Heat Tr eatment Technology of Bimetal Hammer 冯小平（西华大学材料科学与工程学院，四川成都 610039）中图分类号： TG249．9 文献标识码： B 文章编号： 1001－3814（ 2007） 01－0100－03 任何双金属复合材料，只有当它和单一材料结构

．2 破碎机的构造及特点． 2．21 破碎机的构造锤式破碎机的规格，用转子工作直径×宽度（mm）本论文中主要设计的为单转子锤式破碎机图 2-1 为Φ800mm×800mm 锤式破碎机的构造，它由机壳、转子、筛板与进料板、反击板及传动装置等部分组成。

在设计反击型固定锤头锤式破碎机时，要合理设计其结构。其中，转子部分由锤头、锤柄、锤架圆盘、主轴、轴承、大带轮（或飞轮）、销轴等主要零件装配而成。

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2、优化热处理工艺东辰双合金锤头热处理工艺是加热到1100℃保温，然后出炉，经化学水韧处理，再进行600℃的低温回火后出炉空冷，硬度可达到62HRC-65HRC，工艺成熟，东辰对锤头硬度和韧性要求非常高，对客户负责是我们的使命。3、提供人性化的服务

锻件锻后热装炉热处理工艺曲线一．一般锻件锻后热装炉——正火+回火热处理工艺曲线： ℃ 正火温度 640~660 空冷高温回火温度 450~550 待料保温 ≤80℃ 均热 ~60 （Ⅰ） ℃/h 保温（Ⅱ）冷却 350~400 均 80℃ 热保温 ~60 保温 60℃ （Ⅳ） ~40 0 （Ⅲ） ℃/h ℃/h t(h) 炉冷 400

2013-07-26 郑锅从事热处理的几位师傅大多从事该职位已有六七年了，是郑锅的老员工，他们在热处理上有他们自己独特的体会。从事热处理的师傅认真操作设备，严格按照工艺和安全规章执行，充分保证热处理效果。同时，在热处理节能降耗上获得了一些改进收获。

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反击式破碎机的板锤是由高铬材料与耐磨材质复合工艺浇注而成，并经过严格的热处理，具有良好的抗机械冲击和热冲击性能。由于传统直线型板锤容易磨损且磨损造成板锤冲击面无法与物料垂直撞击，破碎效率快速下降，反击式破碎机采用月牙形板锤，该设计不仅撞击力度大，冲击面也更大，更

海泡石是一种含水的纯天然镁硅酸盐粘土矿物质，然镁硅酸盐粘土矿物质，其结构主要是斜方晶系或者单斜晶系体形式，颜色较为丰富，主要呈现的有白色、黄色、玫瑰红色、浅绿色以及浅灰色等，其光泽较为鲜亮。其质感较为光滑，脆脆性相对较好，收缩率相对较低，具有较强的吸附性，质轻

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2、破碎机用锤头的元素配比中意锤头除碳、铬、硅、锰、铜、钼等元素外，另加入钒、钛、锑、稀土等元素以起到细化晶粒，提高耐磨度的作用。锤式破碎机锤头坚实耐用性能佳 3、优化热处理工艺

机械加工工艺规程一般包括以下内容：工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备、工件的检验项目及检验方法、切削用量、时间定额等。机械加工工艺制订步骤编辑 1) 计算年生产纲领，确定生产类型。 2) 分析零件图及

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大型托辊式网带炉热处理生设备名称：大型托辊式网带炉热处理生产线设计温度：1000℃ 设备用途：准确渗碳、碳氮共渗、淬火、回火等工艺适用行业：轴承、标准件、五金工具等行业领域加热源：天然气、瓦斯、电阻加热加热环境：淬火炉气氛保护加热生产线组成（可匹配）：前清洗机-加热淬火

2017-03-13 1）锻造用炉：主要是网带式淬火炉厂家加热炉，供金属材料在锻造、轧制和冲压前加热，以增大其可塑性，如室式炉、半连续式炉和转壁炉等。 2）热处理炉：以改变金属结晶组织为目的加热（淬火、退火和渗碳等）、如井式炉、盐浴炉和坩锅电阻炉振底炉等。

中国粉体网讯下面的两款设备是反击式破碎机和锤式破碎机，不仔细观察，你能分清楚哪个是反击式破碎，哪个是锤式破碎机吗？反击式破碎机锤式破碎机反击式破碎机工作原理及主要零部件反击式破碎机主要由转子体、前反击板、后反击板和机体构成，工作时，通过皮带传动带动转子体高速

、反击式破碎机用锤头的材料与热处理工艺选择反击式破碎机锤头是破碎机主要易损件之一，每年要消耗大量的金属材料。目前国内破碎机锤头大部分使用高锰钢材质，由于其工作时难以形成有效的硬化层，耐磨性不高，使用寿命非常短，不仅影响物料的破碎过程，降低生产效率，同时大幅度增加

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锤头是破碎机的关键零件之一,对破碎机锤头的热处理工艺进行了改进,结果表明,改进的热处理工艺能增加锤头更多下载资源、学习资料请访问CSDN下载频道.

常用钢的热处理规范相关文档常用钢的热处理规范 1. 常用钢的热处理规范附表 1 常用钢的退火(正火)及淬火规范退火或正火钢牌号加热温度/℃ 20 35 45 20Cr 40Cr 65Mn T7、T8A 650±10℃ T10A、T12A 9Mn2V 常用钢的热处理规范常用钢的热处理规范隐藏>> 刘长华制定的热处理规范(1990)钢号热处理规范 1.退火:850